document d'usinage

[csohier]

Je crée mon document d'usinage vierge + choix de machine
J'ai mon document de préparation (finie+usinée)
J'ai mon document porte-pièce (assemblage)
MAIS quand je mets mon document d'assemblage porte-pièce dans mon document
d'usinage, il me crée systématiquement une pièce CN ?
Puis quand j'inclus mon doc de préparation il me fait une 2ième pièce CN ?

Christophe.

[JJM27]

Bonsoir Christophe,
oui lors de la création du doc usinage vierge topsolid créé automatiquement un doc de préparation vierge et une pièce CN1 vide aussi et une origine que tu peut voir dans la fenêtre entitée
et dans l'arbre du projet sous le doc usinage
normalement quand tu fait glisser ton doc de prépa il remplace le précédent qui était vide donc pièce CN2 c'est normales voir fenêtre usinage CN2
pour le porte pièce il ne faut pas le faire glisser sinon il pense que c'est une pièce donc tu te retrouve avec 2 pièces pour info le porte pièce est en bleu comme une pièce
pour éviter le problème:
ouvre le document porte pièce et fait à partir du doc usinage une inclusion comme décrit plus haut
et tu aura une seule pièce CN indice 2 car c'est la deuxième qui a été créé par top solide le 2 n'a pas d'importance
je pense que tu es presque au bout de la manip
A+
jj

[jpdegorre]

pour le porte pièce il ne faut pas le faire glisser sinon il pense que c'est une pièce donc tu te retrouve avec 2 pièces pour info le porte pièce est en bleu comme une pièce

.
Cette mise en place d'un porte-pièce sur une MOCN n'est pas abordé dans les tutoriaux MISSLER et c'est dommage.....
J'ai dû comme beaucoup recherché des solutions pour résoudre ce pb.

Mettre en place un pp par un glisser deposer est tout à fait possible dans le document usinage en cours.

La seule containte est que cela soit fait en mode CAO - Etape Modélisation et
en repondant lors de l'ouverture de la boite de dialogue par la croix rouge de façon à ce que le porte-pièce ne soit pas considéré comme une pièce à usiner.

Dans le mode CAO modélisation, on retrouve les contraintes de positionnement comme pour effectuer un assemblage.
Bien entendu il faut associé le pp à un element mobile de la MOCN (table) car initialement le pp est associé au bati lors du glisser-deposer (voir onglet entites- mecanisme-groupes)

La remarque générale est que dans un document usinage , tout élément ajouté autre que le brut et la pièce, je pense en particulier aux esquisses , repères, volumes d'environnement , doit se faire obligatoirement en mode CAO-Etape Modélisation

cordialement
jpdegorre

[csohier]

Merci pour vos réponse,
j'arrive effectivement au même conclusion,
import du PP (fichier assemblage obligatoire) dans le document usinage en mode assemblage avec
de contraintes de positionnement sur la machine
Puis import du document de préparation (avec seulement la pièce brute et la pièce finie) avec des
contraintes de positionnement sur le PP
Création de l'origine programme à partir de contrainte sur le PP ou sur la pièce

Par contre lorsque je crée mon origine programme les 2 mors de mon étau disparaisse ?

Pour moi la seconde étape sera la création de :
- mes bibliothèques machines
- mes bibliothèques outils

Les bibliothèque de PP paramétrés sont déjà en bonne voie pour moi !

Je pense qu'il y a encore vraiment du boulot pour retrouver un environnement de travail
aussi fonctionnel qu'en V6 !!!!

Christophe.

[JJM27]

Bonjour
Je vous conseil de faire un essai avec une inclusion au lieu d'un glissement
cela offre certains avantages
1 Utiliser les paramètres comme hauteur des cales, ouverture de l'étau,ou de la famille
2 de lier le porte pièce à un élément de la machine
et tous cela en une fenêtre plus rapide donc...

Cette méthode sera très utile pour la création des outils pour récupérer les paramètres de la famille d'outil et choisir l'outil à l'inclusion
PUISQUE VOUS NE POURREZ PAS FAIRE GLISSER UNE FAMILLE.....
jean jacques

[csohier]

Bonjour,
la méthode d'inclusion fonctionne bien,
par contre pour lier le montage à un élément de la machine
il est très difficile de savoir à quel groupe rigide correspond
la table.
Je n'ai pas réussi à renommer le groupe rigide de la machine
pour avoir un NOM EXPLICITE ?
Si vous avez des solutions ?

Christophe.

[JJM27]

Bonjour,
et oui ....il est important de bien nommer les éléments de la machine lors de sa création....
si tu utilise la bibliothèque mocn de chez missler les éléments sont effectivement des groupes et cela pose des problèmes pour l'identification
tu peut copier le fichier de la machine dans ta biblio perso et alors tu pourra renommer les groupes (table,broche principale , secondaire.....)
autre solution tu valide l'inclusion et tu passe en mode mécanisme et tu fusionne le porte pièce avec le groupe rigide (lier le porte pièce à un élément de la machine version 6)
plus facile les groupes sont en rouges dans la fenêtre......ou encore dans la fenêtre entités puis groupes tu fait glisser les raccourcies des éléments du porte pièces dans le bon groupe.
j'espère que j'ai été assez clair.....
jean jacques

[copeau]

Slaut,
je suis toujours en V6 (woodcam non développé en V7), quand la V7 est sortie cela me paraissait super mais à lire vos commentaires ça a l'air compliqué.

[csohier]

J'ai résolu mon problème,
j'ai refait mes machines en créant les bon groupes avec les
bon noms dès le départ.
Machines à voir dans la rubrique RESSOURCES du FORUM

Vos avis m’intéresse ?

Christophe.

[JJM27]

Salut,
bon travail il me semble.....un petit merci aurai été bienvenu
une remarque pour le tournage cela risque d'être plus long......
je te conseil de réaliser tes outils avant.....pour bien comprendre le rôle des différents repères sur la tourelle......
je te conseil aussi de réaliser tes mandrins et de créer des familles pour les diamètres de serrage et aussi pour les formes de reprise (mors doux)
je te conseil de créer des repères pour positionner les mandrins qui auront 2 fonctions : pour l'inclusion du mandrin lors de l'usinage et pour définir l'élément de la machine porte pièce EX Rep Broche principale et secondaire.
donc sur la machine pas de porte pièce.....
je regarde mieux tes modélisations.....

Jean Jacques

[JJM27]

J'ai résolu mon problème,
j'ai refait mes machines en créant les bon groupes avec les
bon noms dès le départ.
Machines à voir dans la rubrique RESSOURCES du FORUM

Vos avis m’intéresse ?

Christophe.

Re bonjour
je viens de faire une simulation sur ton Hass
si tu regarde la fenêtre simulation tu remarque que la désignation des axes n'est pas bonne
donc il faut corrigé le nom des axes dans ta modélisation ( X Y Z C A B ) je pense aussi problème avec le post processeur
sur les autres modélisations aussi....

[csohier]

Bonjour,
je ne comprend pas ta remarque,
j'ai bien mes 4 axes de défini X Y Z et la rotation du diviseur A autour de X
Le code généré par mon PP me donne bien les 2 positionnement A0 et A180.

Pourrais-tu être plus explicite.

Merci.

Ton tour SPINNER avec les outils est superbe,
je ne me suis pas encore penché sur la modélisation
de mes outils et de mes porte-outil, ça à l'air plus complexe ?

Christophe.

[csohier]

Ça y est j'ai compris le problème de nommage des axes,
c'est pour l'affichage lors de la simulation.
Je pense que cela ne pose pas de problème pour
la génération du code, mais je vais modifier mes machines
pour être cohérent, je vais donc remplacer "AXE X" par "X"
etc...

Merci pour ta remarque pertinente.

Christophe.

[JJM27]

Merci pour l'info par rapport au codage j'ai vérifié aussi de mon coté ......
Pour le tour spinner j'ai bien lutté.....
mais j'attends la 7.7 pour pouvoir le tester avec les 2 broches .....
jean jacques